在锂电池、钠电池等新能源产业高速发展的今天，电池原料（如正负极材料、导电剂、隔膜粉末等）的筛分精度和纯度直接决定了电池的性能与安全性。传统振动筛分易堵网、效率低，而超声波旋振筛凭借“超声+旋振”双动力技术，正成为电池材料精细化生产的核心设备。
一、电池原料筛分的物料介绍及行业痛点
正极材料；磷酸铁锂（LFP）；三元材料（NCM/NCA）
负极材料；人造石墨；天然石墨； 硅碳复合材料（Si/C）
关键辅料；碳纳米管（CNT）；导电炭黑（SP）；隔膜涂层材料；氧化铝（Al₂O₃）
行业痛点；
原料粒径小（如钴酸锂D50≤10μm），传统筛机易粘连堵孔，需频繁停机清网，影响产能。
杂质或团聚颗粒难去除，导致电池内短路风险上升。
高分子材料（如PVDF）易产生静电，吸附筛网降低效率。
二、超声波旋振筛的解决方案
通过超声波发生器将高频电能**为机械振动，叠加三维旋振运动，使筛网产生微米级高频振荡，****物料表面张力，解决堵网和静电问题。
核心优势：
超精细筛分：可处理极细粉体，分级精度提升50%，满足NMP、石墨烯等**材料需求。
零堵网设计：超声振动使颗粒无法附着筛网，连续工作24小时无堵塞。
防静电适配：可选316L不锈钢或尼龙筛网，配合超声波抑制静电吸附。
节能环保：能耗较气流筛降低30%，全密闭结构杜绝粉尘逸散。
新乡市阿徕德机械设备有限公司位于河南新乡高新区产业园，是一家集研发新产品、为客户量身定制、生产制造，销售为一体的机械供应企业，注册3300万元，总面积21000.00平方，员工100余人，自建工程技术研究中心，与高等院校和设计研究院深度合作，研发工程师10余名，技术生产工程师30余名，主要研发生产螺旋输送机、精细筛分设备、真空上料设备、无尘投料设备，以及相关的配件产品的铸造等，并且提供整体解决方案。
在电池材料向着“更高能量密度、更严苛品控”发展的趋势下，超声波旋振筛以技术创新推动筛分工艺升级。
阿徕德机械提供定制化筛分方案，从设备选型到工艺验证，助力客户打造高竞争力电池产品。
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